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In der heutigen Welt benötigt jede Fertigungsindustrie ein qualitativ hochwertiges Produkt in kurzer Zeit. Mit dieser Komplexität kann große Präzision in kurzer Zeit erreicht werden Numerische Steuerung (NC) Und CNC (Computer Numerische Steuerung) Maschinen. Den meisten Menschen ist der wesentliche Unterschied zwischen diesen Maschinen nicht bewusst. Die NC ist die traditionelle Steuerung, die das Speichern von Daten während der Bearbeitung ermöglicht. Andererseits geht CNC noch einen Schritt weiter, indem es mehr Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit bietet. CNCs sind in der Lage, logische Operationen durchzuführen.

In diesem Artikel erfahren Sie mehr über den Unterschied zwischen Numerische Steuerung (NC) Und Computer-Numerische Steuerung (CNC) . Bevor Sie jedoch auf die Unterschiede eingehen, müssen Sie die numerische Steuerung und die Computernetzwerksteuerung mit ihren Vor- und Nachteilen kennen.

Was ist numerische Steuerung (NC)?

NC Systeme verwenden feste logische Funktionen, um ein Systemwerkzeug oder die Systemverarbeitung zu steuern. Es ermöglicht die Steuerung von Maschinenbewegungen und zahlreichen Funktionen mithilfe von Anweisungen, die als numerische Folge dargestellt werden. Diese NCs werden von elektronischen Steuersystemen angetrieben. Aufgrund der strengen Verdrahtung der Steuerlogik dürfen Sie die Funktionen in der NC jedoch nicht ändern und sie ist als fest verdrahtet definiert.

Das externe Medium führt die Anweisungen in die NC-Maschinen ein, beispielsweise Magnet- oder Papierband. Es verarbeitet die Daten, die im Steuerungssystem gespeichert sind 'Pufferspeicher' Speicher, indem Sie es von diesem Band lesen und Schritt für Schritt verarbeiten. Wenn das System mit einem einzelnen Befehlsblock läuft, wird der nächste Block vom Band gelesen und im Speicher des Maschinensteuerungssystems gespeichert.

Vor- und Nachteile der numerischen Steuerung

Es gibt verschiedene Vorteile Und Nachteile der numerischen Steuerung. Einige Hauptvorteile und Nachteile von Numerische Kontrolle sind wie folgt:

Vorteile

1. Das NC-System trägt dazu bei, die produktive Arbeitszeit der Maschine zu verlängern. Es trägt auch dazu bei, unproduktive Zeiten zu minimieren, indem unproduktive Systembewegungen wie Werkzeugwechsel, Werkstückhandhabungszeit usw. eliminiert werden.
2. Diese NC-Systeme werden zur Herstellung komplexer Teile verwendet, bei denen menschliches Versagen wahrscheinlich ist. Es hilft bei der Herstellung von Teilen mit größerer Genauigkeit, weniger Ausschuss und weniger Inspektionsbedarf.
3. NC-Systeme unterstützen die Automatisierung aller manuellen Aufgaben wie Schneiden, Bohren usw. Dadurch wird die für die Erledigung der Aufgabe benötigte Zeit verkürzt.
4. NC-Systeme können auch von weniger qualifizierten Arbeitskräften problemlos bedient werden. Da alle Prozesse in NC-Systemen automatisiert sind, besteht der einzige Arbeitsaufwand in der Überwachung der Aufgabe.
5. Die Einführung dieser Technologie senkt die Arbeitskosten, da sie weniger menschliches Eingreifen erfordert als eine herkömmliche Maschine. Dadurch kann das Management seine Arbeitskosten senken.

Nachteile

1. Die NC-Maschinen nutzen eine komplizierte und komplexe Technologie. Aufgrund ihrer intensiven Nutzung kommt es zu einem erheblichen Verschleiß, da sie häufig zur Amortisierung der Investition verwendet werden. Daher erfordert diese Maschine mehr Wartung als eine typische Maschine.
2. Aufgrund der komplizierten und komplexen Technologie sind größere Investitionen erforderlich. Da mehr Investitionen erforderlich sind, muss das Management die Maschine aggressiver nutzen, um ihre Kosten durch eine höhere Produktion zu decken. Daher kann dieses Management die Kapitalrendite maximieren.
3. Es erfordert hochqualifiziertes Personal, da es komplexe Technologien beinhaltet, die der durchschnittliche Mitarbeiter nicht bedienen kann. Die Rekrutierung, Einstellung und Schulung dieser Personen ist schwieriger und zeitaufwändiger.
4. Um Anpassungen an der Maschine vorzunehmen und Fehler an der NC-Maschine zu beheben, ist ein angemessenes Verständnis der NC-Programmierung erforderlich. Daher ist eine Programmierschulung für das Personal erforderlich, die mehr kostet.

Was ist Control Numerical Control (CNC)?

CNC ist eine Abkürzung für „Computer-Numerische Steuerung“ . Es entsteht durch die Kombination von Computer und numerischer Steuerung. Es verwendet interne Mikroprozessoren (Computer), die aus Speicherregistern bestehen. Die Speicherregister enthalten viele Routinen, die logische Funktionen erfolgreich ändern können. Dadurch kann es passieren, dass ein Maschinenbediener die Software auf der Steuerung verändert. Es ist äußerst vorteilhaft für CNC-Maschinen.

CNC-Maschinen speichern logische Funktionen und Programme in speziellen Computersystem-Chips. Deshalb werden sie auch als Softwired bezeichnet.

Vor- und Nachteile der computergestützten numerischen Steuerung

Es gibt verschiedene Vorteile Und Nachteile von Computer-Numerische Steuerung . Einige Hauptvor- und -nachteile der computergestützten numerischen Steuerung sind folgende:

Vorteile

1. Es kann 24 Stunden am Tag laufen. Es bietet eine größere Flexibilität und konstante Qualität.
2. Es kann in kürzester Zeit komplizierte Designs mit hervorragender Genauigkeit erstellen. Sie senkten die Ausschussrate, die unproduktive Zeit, den Stromverbrauch und die Ladezeit.
3. Es produziert Teile mit der gleichen Präzision. Eine CNC-Maschine produziert identische Teile ohne Abweichungen. Sie verbesserten sowohl die Produktion als auch die Betriebssicherheit.
4. Sie kann Arbeiten mit größerer Präzision und Genauigkeit ausführen als jede andere manuelle Maschine.
5. Für eine CNC-Maschine ist kein hochqualifizierter Bediener erforderlich. Ein angelernter Bediener kann auch mit größerer Genauigkeit und Präzision arbeiten.

Nachteile

1. Es erforderte Computersysteme und Programmierkenntnisse.
2. Im Vergleich zu manuell betriebenen Geräten ist die CNC-Maschine relativ teuer.
3. Bei CNC sind die Wartungskosten relativ hoch.
4. CNC-Maschinen müssen an klimatisierten Orten installiert werden.
5. Die Teile der CNC-Maschine sind teuer.
6. Sie haben eine teure Einrichtung und einen fachmännischen Betrieb.

Hauptunterschiede zwischen NC und CNC

Es gibt verschiedene wesentliche Unterschiede zwischen NC Und CNC . Einige Hauptunterschiede zwischen NC und CNC sind folgende:

1. NC-Maschinen verwenden Lochkarten, um Anweisungen an die Maschine zu übermitteln. Im Gegensatz dazu steuert die CNC die Maschine über einen Computer.
2. NC-Maschinen benötigen für die Entwicklung der Produkte zusätzliche Zeit und erfahrene Bediener. Andererseits erfordern CNCs weniger manuelle Arbeit und sind schneller und automatisierter.
3. Die Betriebseinstellungen von NC-Maschinen können nicht geändert werden. Andererseits können Sie die Betriebsparameter in CNC-Maschinen ändern.
4. CNC-Maschinen sind teurer und erfordern mehr Wartung als NC-Maschinen.
5. NC weist eine geringere Genauigkeit und Flexibilität auf als CNC. Im Gegensatz dazu weist CNC eine höhere Genauigkeit und Flexibilität auf als NC.
6. NC benötigt zusätzliche Zeit für die Ausführung der Aufgabe. Im Gegensatz dazu benötigt CNC weniger Zeit für die Ausführung des Auftrags.
7. Die NC-Programme dürfen nur durch Änderung der Daten auf den Lochkarten geändert werden. Andererseits können CNC-Programme direkt vom System aus geändert werden.
8. In der NC ist kein Speicher zum Speichern von Anweisungen vorhanden. Im Gegensatz dazu benötigt die CNC Speicher zum Speichern von Anweisungen.
9. NC-Maschinen laufen möglicherweise nicht kontinuierlich. Im Gegensatz dazu können CNC-Maschinen 24 Stunden am Tag ununterbrochen laufen.
10. Eine Änderung der Betriebsparameter ist bei NC-Maschinen nicht möglich. Im Gegensatz dazu können Änderungen der Betriebsparameter bei CNC-Maschinen möglicherweise geändert werden.

Direkter Vergleich zwischen NC und CNC

Hier erfahren Sie die direkten Vergleiche zwischen NC und CNC. Die Hauptunterschiede zwischen NC und CNC sind folgende:

Abschluss

Der Hauptunterschied zwischen NC- und CNC-Maschinen besteht darin, dass die NC die Werkzeugmaschinen direkt über Lochkarten steuert. Im Gegensatz dazu verwendet CNC Computersysteme, die mit mehreren MCUs (Machine Control Units) kommunizieren, die die Datenquellen darstellen.